Качеството на основната обвивка на капачката на каската е свързано с безопасността на живота на водачите и пътниците.Формата за пластмасови капачки, разработена от дизайнерския екип на Leiao за пластмасови форми, има високо качество, висока ефективност и висока скорост, което може да реши проблема с ефективността на производството за клиентите.Ние оптимизираме матрицата от много аспекти: структура на матрицата, стоманен материал на матрицата, система за термичен поток на охладителната система и др.
Според различните стилове на каски, ние проектираме 1~2 кухини, които клиентите да избират.И вентилационната структура на вложката на каската, удобна обработка, персонализирана безопасност на битовете.Пълна и разумна система за охлаждане, така че стабилността на производството на мухъл, подобряване на ефективността, удължаване на живота на мухъл.Като цяло сърцевината и кухината накалъп за мотоциклетна каскаса изработени от вносна стомана 2738, която има предимствата на добра стабилност на размерите, възможност за нарязване и висока производителност на огледално смилане, а твърдостта достига HRC 32-38 след термична обработка.Плъзгачът приема вход 2344, твърдост над 48. В допълнение, процесът на гравитационно отстраняване прави продукта разумна рационализация на времето за употреба.
Пластмасовите лещи на каската могат да предотвратят вятър, пясък и ниска скорост, което пряко влияе върху безопасността на шофирането и упражненията на ездачите.Формата за лещи принадлежи към високопрецизната пластмасова форма, формата на повърхността на матрицата е сложна, материалът е труден за рязане, изискването за прецизност е високо, процесът на производство и обработка има по-високи изисквания от общата прецизна пластмасова форма.Нашият екип използва анализа на процеса на леене под налягане на матрицата за лещи на каска и възприе комбинацията от машини и шлайфане.Разполагаме с петосен обработващ център за обработка, който позволява на формата на лещата на каската да постигне по-висока ефективност на рязане и по-добро качество на повърхността, така че повърхността на матрицата на лещата да е добре гладка.
Обработвайки специалната извита повърхност на кухината или сърцевината на формата на каската, спадът на височината на матрицата е голям, плюс частите с неправилна форма, като заоблени ъгли и обръщания, е трудно да се обработват на място наведнъж, така че е необходимо да се извърши EDM за поддържане на точността на обработка и качеството на повърхността на повърхността, както и контрол на разходите.Недостатъкът на тази обработка е, че процесът на поставяне на маса все още трябва да се полира по-късно и времето за обработка е по-дълго.
Но като се има предвид внезапното избухване на търсенето на пазара на каски, скоростта на доставка е особено важна.Продуктите на Timstyle трябва да бъдат възможно най-бързи.В тази среда традиционният метод на обработка няма предимства в пазарната конкуренция.
Време на публикуване: 16 март 2023 г